脉冲袋式仓顶除尘器是利用布袋过滤原理将气灰分离，向外排除乏气，使容器内保持常压的装置。
它适宜布置在各种粉料贮存库（仓）的顶部，特别适合用于气力输送工艺中的受料仓顶部。
MC-48型脉冲袋式仓顶除尘器采用脉冲反吹气源进行清理附着在布袋壁的粉尘。
它比一般电磁振打、电机振打清灰具有更高的可靠性。
设备特点：
1、压缩空气工作压力为0.4-0.7MP，可应用于仓顶粉尘粘性大，相对难于从滤袋表面驳离的除尘场所；
2、处理高浓度（≦1000g/m3）的含烟尘、粉尘气体；
3、通用性强，设计灵活多变；
4、除尘效率高，可达99.9以上，排放浓度在30mg/m3以下；
5、喷吹宽度、喷吹间隔均由微机控制，自动进行，自动化程度高，可定时或定压清灰；
6、滤袋长度一般不超过2.5m
供应气箱脉冲袋式除尘器
1、除尘器一般为整体发货，收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
2、单机调试，在除尘器安装（试压）全部结束后进行，对风机、电磁脉冲阀、脉冲控制仪等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应运转正常，电磁脉冲阀应启闭灵活。
再进行8小时空载试运转。
3、对PLC程控仪进行模拟空载试验，再按定时控制时间，按电控程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。
4、联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行负载联动，重复第3条进行运行。
5、实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式进行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行（一般提前5~10分钟运行），随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。
如按定时控制，应在除尘器阻力达到规定的阻力值（如800-1200Pa）时，手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，各室清灰完后即停，而后统计阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，如此循环多次。
在取得对二次清灰周期间的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为程控仪”定时”控制的基数，输入程控仪。
而后，程控仪即可自动”定时控制”正式投入运行。